以下就絲印膠水的使用技術(shù)、膠水的選擇、絲網(wǎng)選用及膠水厚度、印刷的設(shè)計(jì)、膠水的干涸等作介紹。
使用絲印膠水的原理非常簡(jiǎn)單,跟油墨絲網(wǎng)印刷一樣,絲印膠水透過(guò)絲網(wǎng)印刷技術(shù),將膠水精確地涂在要接合的底材上,待膠水干涸后,便會(huì)產(chǎn)生一層像膠紙一樣的不干膠膜,之后可實(shí)時(shí)接合到另一面底材,或裱上一層離形紙,以便日后使用。
現(xiàn)時(shí)大部分的絲印標(biāo)牌或面板,都以塑料,如聚酯、PVC、ABS、PC膠片為主。使用膠水粘貼這類絲印了的塑料,必須選擇沒(méi)有腐蝕性的膠水,以免破壞塑料表面或侵蝕絲印油墨,水基性的膠水是最佳選擇了。水基性的膠水還有一個(gè)好處,就是它不含有機(jī)溶液,不會(huì)釋放有害氣體,而且不燃燒,沒(méi)有火災(zāi)及其它環(huán)境破壞的隱患,合符現(xiàn)今環(huán)保及ISO14000工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在儲(chǔ)存上也方便安全。
絲印膠水涂膠的位置及分量大大取決于絲網(wǎng)的選擇及圖案的設(shè)計(jì)?,F(xiàn)時(shí)一般廠商都采用聚酯或尼龍網(wǎng)紗,取其經(jīng)濟(jì)及耐水性高,亦有廠商采用不鋼網(wǎng)紗,以獲得較精密、均勻及穩(wěn)定性高的效果。
絲印膠水干涸后的厚度及可涂布面積也按著選用的紗網(wǎng)類型及網(wǎng)目而有所分別。
一般情況下,膠水干涸后的厚度大約是濕的時(shí)候的一半?,F(xiàn)時(shí)大多數(shù)絲印廠都選用#23至#39(每厘米)或60-100(寸)網(wǎng)目,但若要達(dá)致更精確及清晰的圖案印刷效果,便可選用更高號(hào)數(shù)的網(wǎng)目。然而,高密度的網(wǎng)目,所印出來(lái)的膠水厚度會(huì)相對(duì)地薄。至于膠水厚度,在表面粗糙的底材會(huì)厚一些,表面光滑的底材會(huì)使膠水薄一點(diǎn)。總括來(lái)說(shuō),絲印膠水的厚度會(huì)受以下因素影響:
1.絲網(wǎng)網(wǎng)目 2.封網(wǎng)膜/漿的厚度 3.印刷圖案的設(shè)計(jì) 4.膠水的固含量 5.膠水的粘結(jié)度
6.絲印的速度 7.膠刮的角度 8.膠刮的軟硬度 9.底材的表面
一般印刷圖案可用淹浸式(俗稱大地)印刷,即是把圖案絲印在底材上。如果要印的圖案較復(fù)雜,又或者所印的膠水要厚一點(diǎn),我們便可采用線狀(俗稱斑馬線)或點(diǎn)狀(俗稱打格仔)印刷。
水基性絲印膠水的干涸是受溫度增加而加快,以SP7533絲印膠水為例,如果使用#100號(hào)鋼網(wǎng),在室溫下干涸的時(shí)間約30分鐘,在50℃下約15分鐘,絲印商亦可利用紅外線燈或用熱風(fēng)輸送帶把膠水干涸;干涸速度亦因不同底材而有偏差。
最簡(jiǎn)單的方法來(lái)辨認(rèn)絲印膠水是否干涸,是從顏色變化來(lái)看,絲印膠水干涸后的膠膜顏色會(huì)轉(zhuǎn)為透明。
絲印膠水涂膠的位置及分量大大取決于絲網(wǎng)的選擇及圖案的設(shè)計(jì)。現(xiàn)時(shí)一般廠商都采用聚酯或尼龍網(wǎng)紗,取其經(jīng)濟(jì)及耐水性高,亦有廠商采用不銹鋼網(wǎng)紗,以獲得較精密、均勻及穩(wěn)定性高的效果。
使用過(guò)程中有塞網(wǎng)或拉絲現(xiàn)象,可加入少許特定稀釋劑。
絲印后干燥時(shí)間與涂膠的厚薄與外界溫度有關(guān),室溫30-45分鐘自然風(fēng)干,或用50-70℃溫度烘烤10分鐘左右,待未完全干燥時(shí)敷上離型紙備用。
一般情況下,膠水干涸后的厚度大約是濕的時(shí)候的一半。然而,高密度的網(wǎng)目,所印出來(lái)的膠水厚度會(huì)相對(duì)地薄。至于膠水厚度,在表面粗糙的底材會(huì)厚一些,表面光滑的底材會(huì)使膠水薄一點(diǎn)。深圳絲印提示,總括來(lái)說(shuō),絲印膠水的厚度會(huì)受以下因素影響:
絲網(wǎng)網(wǎng)目、封網(wǎng)膜/漿的厚度、印刷圖案的設(shè)計(jì)、膠水的固含量、膠水的粘結(jié)度、絲印的速度、膠刮的角度、膠刮的軟硬度、底材的表面。一般印刷圖案可用淹浸式印刷,即是把圖案絲印在底材上。如果要印的圖案較復(fù)雜,又或者所印的膠水要厚一點(diǎn),我們便可采用線狀或點(diǎn)狀印刷。
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