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    在絲網印刷過程中，很多印刷工人常常因為操作不當，導致印刷模版污染。絲網印刷的模板污染往往很難徹底清理干凈，很多印刷模板都是因為清理模板導致報廢。因此，避免粗野除污的關鍵是首先應防止模版被污染。
 
    為了使網孔正常發(fā)揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印物表面轉移到網孔內。
 
    如果模版遭到污染應該如何處理呢?在使用平面絲網印刷機時，要在印完一組印張后把絲網印刷機停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網同吸墨紙相接觸。
 
    讓絲網處在印刷位置上，接著用蘸有絲網清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過猛，這樣污物就會透過網孔落到下面的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重復清洗網孔。有些落在最上面的污物顆粒也許很大，無法沖過網孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風機(調到“冷風”)吹干模版。
 
    造成模版污染的最主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨這稀或過稠。應該在調墨時按照規(guī)定的用量摻用添加劑。此外也要在印刷生產中經常少量地加用一些預先調好的油墨，保持油墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。
 
    另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當有關。自動或手工操作印刷機速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網孔迅速干固。
 
    引起油墨變干的最后一個原因是刮墨板調置不當或者已被磨損，以高網線數印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿很銳利的刮墨板，水平線角度大約在75度。由于刮墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周邊的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網孔內。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。

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